Технологија производње плочастих плоча - по етапама по фазама!

Данас, врло често можете испунити стазе постављене плочама за плочице. Али далеко од свега зна која је технологија производње плочастих плоча. Има следећи низ:

1. Припрема образаца. Обично су направљени од гуме, полиуретана и пластике. Образац почетку подмазани са посебним средствима, али и асфалтирање плоче производна технологија омогућава за сипање бетона без претходног подмазивање форме. Формирање производа произведених у неколико циклуса, чија вредност зависи од облика материјала након изготволении. На пример, гума калуп - 500 циклуса, полиуретан - до 100 циклуса, пластика - до 250 циклуса. Ако форма није иницијално подмазана, како би се избегли проблеми током стриппинг, је третиран антистатичког средством или излазни пет одсто хлороводоничне киселине. Подмазивање облика није дозвољено средствима која садрже нафтне деривате. Сам слој мазива мора бити танак. Умирење мазива на крају води ка стварању порозног производа. Треба обратити пажњу на температуру, када се примени не би требало да прелази 20 степени.

2. Израда мјешавине бетона. За припрему се обично користи миксер за бетон. Са мешањем треба одржавати одређени временски распон. Павинг производних тиле технологија обухвата следећу секвенцу: песак са пигментом меша 20 секунди, додајући шљунка време мешања биће додатних 20 секунди, претходни смеша се дода цемент и чекати још 20 секунди, а затим додати воду и различите адитиве, подложни .. бетон миксер за још један минут. Као резултат тога, у припреми мешавине ће бити потребно око 2 минута.

3. Обрада на вибрацијском столу. Настављамо да попуњавамо калуп бетонском мешавином. Након бетона је у облику, поставља се на вибрациони сто за сабијање.

4. Улијевање смеше у калуп. Обрасци након терапије стављени су на постоље. Квадратне плоче се постављају у највише три реда. Након тога, калупи су прекривени полиетиленом, како би се спречило испаравање влаге. Потребно је пратити температуру која би требало да буде око 15 степени. Поред тога, нема потребе за загревањем калупа. После једног дана, плочица се може уклонити из калупа.

5. Децкинг. Користи опрему за производњу плочастих плоча. Зове се ноћни стол са вибрацијама. Да би се олакшала екстракција плочица из калупа, мора се загријати на 50 степени у пећници. Али не само да ће се плочица тешко извући, тако да може да уништи облик или скрати животни век плочице.

6. Складиштење и паковање. После уклањања плочица из калупа, поставља се на еуро палете, гдје се постављају лицем у лице. Онда је везан за амбалажну траку.

Производња тротоарних плочица сопственим рукамато је такође могуће. Принцип је приближно исти. Само као мазиво можете користити било који масти. Приликом мешања смеше потребно је додати више воде како би заменио третман на столу са вибрацијама. Табелу се такође може заменити уобичајеним ручним тресетом. Оплата се може обавити тек након 3 дана. Да би плоче постале издржљиве, жица и разна ојачања се могу додати мешавини.

Као што видите, технологија производње плочастих плоча у производњи и кући је приближно исте. Дакле, уз примену минималних напора, добићете производе за квалитет производа.

</ п>